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1、DAC模具鋼 日立DAC鋼材
2、熱鍛模具鋼的熱處理工藝
3、a1050純鋁板
DAC模具鋼 日立DAC鋼材
DAC熱作模具鋼，DAC在鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是更為廣泛的.DAC是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等向性發展.它可以使模具壽命延長,性能更優越.應用在一般壓鑄模具,鋅壓鑄模具,低壓鑄模具,高硬塑膠模具。
DAC一般壓鑄模具/鋅壓鑄模具/低壓鑄模具/高硬塑料模具/熱鍛沖頭。
熱鍛模具鋼的熱處理工藝
簡而言之，熱鍛模具有兩種類型:鑄造熱鍛模具和鍛造熱鍛模具。
鑄件凝固時不可能達到完全平衡，或多或少會有成分偏析。
雖然它們的硬度和強度符合要求，但沖擊韌性指標遠低于預期。
因此，鑄造熱鍛模具應首先進行高溫擴散退火或高溫正火預熱處理，使其合金元素和碳化物均勻擴散，降低內應力。
具體過程如下:預熱800-850℃，然后加熱到1200-1300℃，保溫4-5小時，隨爐慢慢冷卻到350℃左右，然后出爐空冷。
當然，如果需要細化粗晶粒，正火處理是不錯的選擇。
當我們的模具承受較高的沖擊能量，但沖擊次數不太多時，熱鍛模具鋼的沖擊疲勞抗力由塑性和韌性決定。
秘訣在于，隨著淬火溫度的升高，淬火后的組織會由針狀馬氏體變為方形馬氏體，更終高溫回火會大大提高熱鍛模具鋼的塑性和韌性。
如果我們的模具沖擊能量低，但沖擊次數多，熱鍛模具鋼的抗沖擊疲勞性能主要取決于材料的強度。
原因是等溫淬火可以獲得下貝氏體或馬氏體和少量奧氏體多相組織，從而替代普通片狀馬氏體，提高韌性。
更后，高溫回火可以分析出彌散的細小碳化物分布在鋼基體上，產生二次硬化效應，提高模具的硬度和耐磨性。
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